超聲波金屬焊接機的工作原理：超聲波金屬焊接機是通過高頻的機械振動對非鐵磁性的金屬物料工件進行焊接。在焊接過程中，將其中一個工件固定，另一個工件以20/40kHz的頻率在其表面進行循環往復的振動，同時對工件施加壓力，使工件間形成一種牢固的結合，從而達到焊接的效果。整個焊接過程可以被精確地控制， 同時不會在金屬表面產生多余的熱量， 焊接牢度強。
超聲波金屬焊接機的特點有哪些：
采用美國超聲波技術，半自動追頻；
采用時間繼電器來完成時間與焊接程序；
主要配件采用原裝進口配件，能量轉換、利用效率高；
電路設有頻率偏移、電流過大保護裝置，保證設備的穩定性；
選用低成本的可替換焊嘴，焊嘴極為堅硬，大大減小焊嘴的磨損，一體式的高硬度焊頭，焊頭具有多個焊接面可以快捷安裝 ,使成本最低化 ;
焊接模具可以根據不同的應用尺寸快速便 捷更換安裝焊嘴，有效降低成本；
對設備的安裝，調試，操作簡便化
超聲波金屬焊接機的安裝：
A：將兩根電纜對準插座分別插入機架與發生器的插座上，并擰緊。
B：安裝好換能器系統（換能器與變幅桿，變幅桿與焊頭接觸面之間涂上少量的黃油，保證接觸面之間充分接觸并用螺絲連接好 ,用板手鎖緊）并擰緊固定螺絲。
C： 安全接地并通好電源跟氣源（調節足夠氣壓保證通氣順暢， 一般在2-3MPA，定期排放分水器過濾出的空氣水分， 避免積水過多流入換能器系統與氣動件，造成換能器損壞和氣動件）。
D：調好焊頭與底模的距離（避免焊頭與底模直接接觸）。
E： 操作前務必做超聲波檢測 （以確保發生器的頻率與換能器系統機械振動頻率相一致， 尤其是更換焊頭后更不可忽略。
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